1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
